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同步带传动与链传动区别与比较
作者:PU皮带,聚氨酯开口同步带,聚氨酯同步齿形带,聚氨酯多楔带-上海胶带聚氨酯制品有限公司 发布日期:2019-02-27 11:19

同步带传动特点和应用

  同步带传动一般是由主动轮、从动轮和紧套在两轮上的传动带组成。

  工作原理:利用中间挠性件(带),靠摩擦力(或啮合)在主、从动轴间传递旋转运动和动力。

  组成:同步带(同步齿形带)是以钢丝为抗拉体,外包聚氨脂或橡胶。

  结构特点:横截面为矩形,带面具有等距横向齿的环形传动带,同步带轮轮面也制成相应的齿形。

  传动特点:靠同步带齿与同步带轮齿之间的啮合实现传动,两者无相对滑动,而使圆周速度同步,故称为同步带传动。


  优点:1.传动比恒定;

  2.结构紧凑;

  3.由于带薄而轻,抗拉强度高,故带速高达40 m/s,传动比可达10,传递功率可达200 KW;

  4.效率高,高达0.98。

  链传动的特点和应用

  组成:链轮、环形链条

  作用:链与链轮轮齿之间的啮合实靠现平行轴之间的同向传动。

  特点:与带传动相比

  1. 链轮传动没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比;

  2.需要的张紧力小,作用在轴上的压力小,可减少轴承的摩擦损失 ;

  3.结构紧凑;

  4.能在高温,有油污等恶劣环境下工作;与传齿轮动相比

  5.制造和安装精度较低,中心距较大时其传动结构简单;

  缺点: 瞬时转速和瞬时传动比不是常数,传动的平稳性较差,有一定的冲击和噪声。

  应用: 广泛应用于矿山机械、农业机械、石油机械、机床及摩托车中。

  工作范围:传动比: i ≤8;

  中心距: a ≤5~6 m;

  传递功率: P ≤100 KW;

  圆周速度: v ≤15 m/s;

  传动效率: η ≈0.95~0.98

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